HY960大管径水膜法自动化超声波探伤系统

发布日期：2021/6/17 23:26:29　所属分类：超声波在线自动探伤系统　访问统计：1172

HY960大管径水膜法自动化超声波探伤系统

钢管是一种材料组织密度较高，噪声适中，常规产品。本系统适用于各种钢管内、外部缺陷自动检测。超声波探伤原理是超声波经水耦合进入钢管后，入射传播，当钢管中有缺陷时会引起超声反射，超声仪器将超声波反射信号经放大信号处理后实时报警，实现缺陷的自动检测。

技术规格说明及供货范围

根据钢管检测特质，此套超声波自动探伤设备有3组水膜检测探头。有一组测厚探头，共4个通道；一组8个探头两个方向检测管体的纵向缺陷。另一组里面有十二个横向探头，六个探头一组，分两个方向检测管体的横向缺陷。仪器使用用24个通道，保证了瓶体检测的覆盖率和UT标准的双向检测的功能。

被检测钢管由定制的流水线到检测设备的前输送辊道，先经过超声波纵向检测，再进入超声波横向检测，同时进行测厚。待超声检测完毕后到后输送辊道或吊装运走。检测速度可根据被检钢管的大小自由调节。

                         HY960大管径水膜法自动化超声波探伤系统示意图

1）被检产品规格

外径：250mm～800mm

长度1000mm～13800mm

壁厚：3mm～60mm

工件温度：≤60℃

2）超声波设备技术参数

超声波采用纵波直探头水膜法自动探测钢管内、外壁纵向缺陷，能够１００％覆盖探伤扫查要求，具体技术参数如下：

检测范围：外径：Φ500-Φ800mm；长度：6000mm～13800mm; 检测速度：1m/min 连续可调。

钢管超声波检测设备设置3个水膜检测探头组，其中一组测厚共四个通道，另一组分两个方向检测管体的纵向缺陷，共8个通道。还有一组里面有十二个横向探头，六个探头一组，分两个方向检测管体的横向缺陷。仪器使用用24个通道，保证了瓶体检测的覆盖率和UT标准的双向检测的功能。并保证能覆盖整个检测范围，不但提高检测速度而且确保无漏检。同时采用机械跟踪和仪器界面跟踪稳定检测过程。

3）设备系统组成

探伤系统主要包括：超声检测系统、报警及打标装置、电气控制系统、辅助系统、输送滚道等。

被检测钢管进入输送滚道，吊装送到探伤架下进行检测，检测完毕进入原厂内生产线进行下道工序。

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